|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Ürün adı: | Alüminyum Ekstrüzyon Dikdörtgen Tüp | Alaşım: | 6063,6061,6005 |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Alüminyum | Suface Tedavi: | Değirmen Biten, Eloksal, vb |
| Öfke: | T4-T5-T6, T66 | Uygulama: | ticari, endüstriyel binalar, |
| Vurgulamak: | extruded aluminum shapes,aluminium profile extrusion |
||
6063/6061 Standart Alüminyum Ekstrüzyon Profilleri Eloksal / Elektroforez
4500T ekstrüzyon makinamız 400 * 150mm ve φ360 dahilinde herhangi bir bölüm üretmemizi sağlıyor.
Çizimleriniz kesinlikle memnuniyetle karşılıyor.
Fiyat göstergesi: temel alüminyum külçe, ekstrüzyon maliyeti, yüzey maliyeti ve ekstra.
Ayrıca tamamen monte edilmiş birinci sınıf pencere ve kapı sistemleri tedarik ediyoruz.
Bilgi:
1. Malzeme: Alüminyum alaşım 6063, 6061.
2. Temper: T5, T6.
3. Kalite standardı: DIN; AAMA; / NZS AS; CHINAGB.
4. yüzey işleme: değirmen bitirmek, eloksal, toz kaplı, ahşap tahıl, cilalı, fırçalanmış, elektroforez, vb.
5. Renk avalilable: Renk örneklerine göre herkes kullanılabilir.
6. Ambalaj detayları: Küçülen film; Plastik ve kraft kağıdı; Ahşap palet
Karton ambalaj; Müşteri ihtiyaçlarına göre.
Açıklama:
madde | İnşaat Alüminyum Profil |
Malzeme | Alaşım 6063, 6061 veya müşterinin seçimine göre |
öfke | T3, T4, T5, T6 |
Yüzey | Eloksal (açık, saten, bronz, siyah, altın, gümüş, diğer çok renkli), elektroforez, toz kaplama, PVDF kaplama, ahşap tahıl boyası, vb. |
Adedi | 1 ton. 20 feet konteyner için genellikle 12 ton; 40 feet konteyner için 24 ton. |
Profil tipi | Sanayi Alüminyum profil otomobillerde kullanılan, trenler makine, treyler, elektronik, medikal ve diğer sanayi dallarında. |
talaşlı | 1. öğütme; 2. Sondaj; 3. Bükme; 4. Kesme ... |
döküm | 1. Kalıplarımızı kullanarak, ücretsiz; 2. Müşterinin çizimini kullanarak kalıp ücretinin açılmasının ödenmesi gerekmektedir. |
sertifika | ISO14001: 2004, ISO9001: 2000 |
FOB Limanı | Shanghai, vb. |
Uygulamalar:
Sanayi Alüminyum profil otomobillerde kullanılan, trenler makine, elektronik, medikal ve diğer endüstriyel dosyalanmış. Donanım, makine, elektromekanik parçalar, güneş PV ürünleri, alüminyum çerçeveler açısından önemli yardımcı malzemeler olarak benimsenmektedir. Örneğin radyatörler, spor makineleri, binalar, aydınlatma cihazları, rüzgar boruları, petrol boru hatları için alüminyum profiller de var.
Özellikler:
1) Kimyasal bileşim
alaşım | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | kirlilik | Al |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0,45-0,9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Dinlenme |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0,15-0,4 | 0.15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Dinlenme |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0,35-0,6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Dinlenme |
6005 | 0.6-0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0,40-0,6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Dinlenme |
2) Mekanik özellik
alaşım | öfke | Gerilme direnci | Akma dayanımı | Uzama |
6063 | T5 | ≥ 160Mpa | M 110Mpa | ≥% 8 |
T6 | M 205Mpa | ≥ 180Mpa | ≥% 8 | |
6061 | T6 | ≥ 265Mpa | ≥ 245Mpa | ≥% 8 |
Rekabet avantajı:
1) Mühendislik tasarımı ve desteği.
2) Alüminyum profiller derin işleme: kesme, delme, delme, frezeleme ve imalat.
3) Yüksek Kalite sistemi, kesinlikle üretim öncesi kontrol ve paket öncesi tüm muayene.
4) 15 yıl boyunca iyi performans, ürün garantisi.
Alüminyum profil üretim süreci:
Esas olarak, döküm, ekstrüzyon ve renklendirme olmak üzere üç işlem içerir (renklendirme esas olarak şunları içerir: oksidasyon, elektroforetik kaplama, florokarbon kaplama, toz kaplama, ahşap tahıl transferi, vb.).
1. Eritme ve döküm, alüminyum üretiminin ilk prosesidir.
Ana süreç:
(1) Malzemeler: Üretilmesi gereken belirli alaşım sınıflarına göre çeşitli alaşım bileşenlerinin miktarını hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul bir şekilde eşleştirin.
(2) Eritme: Hazırlanan hammaddeler eritme fırınına, işlem şartlarına göre eritilmek üzere eklenir ve eriyik içindeki safsızlıklar ve gazlar, gaz giderme ve cüruf arıtma araçlarıyla etkili bir şekilde uzaklaştırılır.
(3) Döküm: Erimiş alüminyum sıvı soğutulur ve bir derin kuyu döküm sistemi ile belirli bir döküm işlemi altında çeşitli yuvarlak döküm çubuklarına dökülür.
2. Ekstrüzyon:
Ekstrüzyon, profil oluşturma aracıdır. İlk olarak kalıp, profil ürün kısmına göre tasarlanır ve üretilir ve ısıtılmış yuvarlak döküm çubuk, kalıptan bir ekstrüder ile ekstrüde edilir. Yaygın olarak kullanılan 6063 sınıfı alaşım, aynı zamanda, ısıyla işlemenin güçlendirilmesini tamamlamak için ekstrüzyondan sonra bir hava-soğutma söndürme işlemine ve bir yapay yaşlanma işlemine tabi tutulur. Isıl işlem yapılabilen çeşitli takviyeli alaşımların farklı ısıl işlem rejimleri vardır.
3. Boyama (burada özellikle oksidasyon prosesinde)
Oksidasyon: Ekstrüde alüminyum alaşımlı profil düşük bir yüzey korozyon direncine sahiptir ve korozyon direncini, aşınma direncini ve alüminyum görünümünü arttırmak için anotlama ile yüzey işlemine tabi tutulmalıdır.
Ana süreç:
(1) Yüzey ön işlemi: Profilin yüzeyi, tam ve yoğun bir yapay oksit film elde edilmesini kolaylaştırmak için saf bir substratı açığa çıkarmak için kimyasal veya fiziksel yollarla temizlenir. Mekanik araçlar vasıtasıyla bir speküler veya mat (mat) yüzey elde etmek de mümkündür.
(2) Eloksal: Yüzey işleminden sonra, belirli işlem koşulları altında, substratın yüzeyi yoğun, gözenekli, güçlü bir adsorpsiyon filmi oluşturmak için anodize edilir.
(3) Sızdırmazlık: Eloksal ile oluşturulan gözenekli oksit filmin gözeneklerinin gözenekleri kapatılır, böylece oksit tabakanın kirlenmesi önlenir ve korozyon direnci ve aşınma direnci arttırılır. Oksit film renksiz ve şeffaftır. Sızdırmazlık öncesinde oksit filminin güçlü adsorpsiyon özelliğini kullanarak, bazı metal tuzları yüzeye adsorbe edilir ve filmin gözeneklerinde biriktirilir, böylece profilin görünümü siyah gibi doğal renk (gümüş beyaz) dışında birçok renk gösterir. , bronz, Altın ve paslanmaz çelik.
İlgili kişi: Mr. Chris Gong
Tel: +86 510 86061388 / 86215836
Faks: 86-0510-86215835
