Elektronik kabuk için paslanmaz çelik alüminyum alaşım basınçlı dökme

Metalplus, 100.000 metrekarelik bir üretim tabanı ve 100.000 tondan fazla yıllık kapasiteye sahip alüminyum endüstriyel profil tasarım ve üretiminde uzmanlaşmıştır.

Alüminyum, hafif parçalar üretmek için alüminyum dökümler için en sık kullanılan malzemedir.Düşük basınçlı dökümün temel prensibi, alüminyum kalıpların düşük çalışma basıncı altında sıvı alüminyum alaşımıyla doldurulmasını içerir (0.06-0.15MPa) kontrol edilen katılaştırma yoluyla yüksek kaliteli dökümler elde etmek için.

Kesinlikle ödemek için döküm parçaları donanım bileşenleri, otomotiv motor parçaları, makine bileşenleri, tıbbi ekipman ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Özel ürünlerimizin çoğunu Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa'ya ihraç ediyoruz. Müşterilerimiz burada düzenli müşteriler haline geldi.Alüminyum ekstrüzyonunda 17 yıldan fazla üretim deneyimiyle, müşterilerin ihtiyaçlarını kolayca karşılayabiliriz.

• Alüminyum ekstrüzyonunda 17 yıldan fazla üretim deneyimi
• Ekstrüzyon, CNC işleme, frezeleme ve döngü dahil olmak üzere güçlü tasarım ve üretim yetenekleri
• Damgalama, lazer kesimi, CNC bükme ve kaynak da dahil olmak üzere tam metal işleme yetenekleri
• Uzun vadeli istikrar ve mükemmel kalite için tüm üretim süreci boyunca kapsamlı kalite kontrolü

• CAD çizimleri ve 3D modeller dahil olmak üzere ekstrüde profiller için özel tasarım hizmetleri
• Üretim maliyetlerini azaltmak ve ürün performansını iyileştirmek için tasarım analizi ve optimizasyonu için profesyonel Ar-Ge ekibi
• Ürün tasarımı, kalıp özelleştirme, alüminyum çubuk erime ve dökme, ekstrüzyon profilleri, hassas işleme ve yüzey işleme dahil olmak üzere tek duraklı hizmet

En fazla 350 mm dış çaplı ticari ve endüstriyel alüminyum profilleri üretebilen 44 alüminyum ekstrüzyon hattı ile donatılmıştır.En büyük 6800 tonluk ekstrüderimiz radyatörler için 600 mm çapına kadar profilleri işleyebilir., endüstriyel fan bıçakları, motor kabukları, güneş pili çerçeveleri ve mimari uygulamalar.

Altı anodizasyon üretim hattı, gümüş, siyah, altın, şampanya ve taklit çeliklerde eşit oksidasyon filmi kalınlığı ve rengi oluşturur.Sıkı kalite kontrolü, üretim serilerinde tutarlı renk ve görünüm sağlar.

Yüksek kaliteli Gema İsviçre püskürtme nozellerini kullanan dört toz püskürtme hattı, çevre dostu boya ile güçlü yapışkanlık ve dayanıklı renk tutma özelliğine sahiptir.

6 metreye kadar profiller için 12 PRATIC işleme merkezi, otomatik Wegoma kesme makineleri, 30 delme makinesi (50-100 ton), bükme makineleri dahil olmak üzere gelişmiş işleme ekipmanları,ve karmaşık profilleri işleme için freze ekipmanları.

El paketleme ve teslimattan önce kapsamlı kalite denetimi ile sıkı bir depo yönetimi.

• 2004: İnşaat malzemeleri pazarının tanınmış markası
• 2006: Ürünün kalite gözetimi denetiminden muaf tutulması ve ISO9001 sertifikası sertifikası
• 2009: Gelişmiş şirket ödülü ve Jiangsu ünlü marka sertifikası
• 2012: Panasonic ve LG ile kurulmuş iş ilişkileri
• 2015: Avrupa müşterileri için yenilikçi üretici ve tedarik ortağı
• 2017: Geliştirilen yeni taban tahta ısıtıcı ürünleri
• 2019: Alüminyum kabuk tedarikçisi olarak dünyanın en büyük ısıtıcı üreticileriyle işbirliği yaptı
• 2023: Küresel pazar büyümesi için denizaşırı distribütör ağının genişletilmesi

Afrika'nın en büyük stadyumu (94.000 kişilik) için en büyük alüminyum tedarikçisi olarak, tamamlandığında oybirliğiyle övülmüş bu büyük Güney Afrikalı inşaat projesine katkıda bulunduk.

Üretim maliyetlerini en aza indirmek ve aynı zamanda ürün performansını artırmak için tasarım optimizasyonu ve gelişmiş işleme özelliği olan bu İskandinav römork devleriyle işbirliği.

Okul masaları için alüminyum bacaklar tedarik etti, güçlü tasarım yetenekleri ve olgun üretim teknikleri sayesinde yerel müşterilerin eğitim kurumlarının tekliflerini kazanmalarını destekledi.