|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Ürün Adı: | Alüminyum Ekstrüzyon Dikdörtgen Boru | Alaşım: | 6063.6061.6005 |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Alüminyum | Yüzey İşlem: | Değirmende Bitirilmiş, Eloksallı, vb. |
| Temperatör: | T4, T5, T6, T66 | Uygulama: | binalar, ticari, endüstriyel |
| Vurgulamak: | Elektroforiz Alüminyum Ekstrüzyon Profilleri,Anodizasyon Alüminyum Ekstrüzyon Profilleri,Tozluk Boyama Alüminyum Ekstrüzyon Profilleri |
||
6063 / 6061 Standart Alüminyum Ekstrüzyon Profilleri Anodizasyon / Elektroforez / Toz Boyası
4500T sınıfı ekstrüzyon makinemiz, 400*150mm ve φ360 arasında herhangi bir bölüm üretmemizi sağlar.
Çizimlerin kesinlikle hoş karşılanır.
Fiyat belirtisi: temel alüminyum ingot, ekstrüzyon maliyeti, yüzeyleme maliyeti ve ek.
Ayrıca tam olarak monte edilmiş premium sınıf pencere ve kapı sistemleri de tedarik ediyoruz.
Açıklama:
| Ürün | Alüminyum Ekstrüzyon Profili |
| Malzeme | 6063, 6061, 6005, 6082 |
| Temperatör | T4/T5/T6/T66 |
| Yüzey işlemi | RAL Renkli Toz Kaplama, Anodizasyon ((AA10/15/20/25), Kum püskürtme, fırçalama, pasifikasyon, İpek ekranı, Mekanik/Kimyasal cilalama, Ahşap tanesi kaplama / Ahşap transferi, Galvanize,(Nikel/Tin/Krom/Bakır) Kaplama, PVDF, Matt, vb. |
| Şekli | Düz/Kadr/Tür/Küçük/Oval/Üçgen U tipi/L tipi/T tipi/H tipi |
| Derin süreç | Alüminyum profilli ekstrüde, değerli freze, kesme, yumruklama, bükme, vurma, sondaj, CNC torna vb. Tolerans: uzunluk ± 0,2 mm, delik ± 0,05 mm olabilir. |
| Duvar kalınlığı | > 0,9 mm |
| Bölüm boyutu | Karesi: ≤ 150*150mm |
| Dikdörtgen: ≤ 250*50mm | |
| Yuvarlak: ≤- Evet.170 mm | |
| Paket | İç plastik kağıt/PE kağıt her parçasını birbirine karıştırarak; Dış tarafı, nakliye işareti olan kontrplak veya paletlerle sabitlenmiştir. Ya da gerektiği gibi. |
| Teslim süresi | Depozito sonrası 15-25 gün |
Süreç:Öldürme tasarımı - Öldürme yapımı - Çıkarma - Kesme -CNC İşleme...Yüzey işlemi --Paklama
Uygulamalar:
Endüstri Otomobil, tren makineleri, elektronik, tıbbi ve diğer endüstriyel ürünlerde kullanılan alüminyum profili.Alüminyum çerçeveler önemli yardımcı malzemeler olarak kabul edilirAyrıca radyatörler, spor makineleri, binalar, aydınlatma aletleri, nefes boruları, petrol boruları için de alüminyum profillerimiz var.
Özellikler:
1) Kimyasal bileşim
|
Alaşım |
Evet. |
Fe |
Cu |
M |
Mg |
Kr |
Zn |
Ti |
Kirlilik |
Al |
|
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Dinlen. |
|
6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Dinlen. |
|
6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Dinlen. |
|
6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40-0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Dinlen. |
2) Mekanik özellikler
|
Alaşım |
Temperatör |
Çekim gücü |
Üretim gücü |
Uzunluk |
|
6063 |
T5 |
≥ 160Mpa |
≥ 110Mpa |
≥ 8% |
|
T6 |
≥ 205Mpa |
≥ 180Mpa |
≥ 8% |
|
|
6061 |
T6 |
≥ 265Mpa |
≥ 245Mpa |
≥ 8% |
Rekabet avantajı:
1) Mühendislik tasarımı ve desteği.
2) Alüminyum profilleri derinlemesine işleme:kesme,perforasyon,çakma ve imalat.
3) Yüksek Kalite sistemi, üretim sırasında sıkı denetim ve paketlemeden önce tüm denetim.
4) İyi performans, 15 yıl ürün garantisi.
Alüminyum profilin üretim süreci:
Temel olarak döküm, ekstrüzyon ve boyama üç işlemini içerir (boyama temel olarak oksidasyonu, elektroforetik kaplama, florokarbon kaplama, toz kaplama, ahşap tanesi aktarımı vb. içerir).
1Erime ve döküm, alüminyum üretiminin ilk işlemidir.
Ana süreç şu:
(1) Maddeler: Üretilmesi gereken belirli alaşım sınıflarına göre çeşitli alaşım bileşenlerinin miktarını hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul bir şekilde eşleştirin.
(2) Erime: Hazırlanan hammaddeler, işlem gereksinimlerine göre erime için erime fırına eklenir.ve erimiş içindeki kirlilikler ve gazlar gazdan çıkarma ve slag rafinasyonu yöntemleriyle etkili bir şekilde çıkarılır.
(3) dökme: Erimiş alüminyum sıvısı soğutulur ve derin kuyunun dökme sistemi aracılığıyla belirli bir dökme işlemi koşulları altında çeşitli yuvarlak dökme çubuklarına dökülür.
2Ekstrüzyon:
Ekstrüzyon, profilin şekillendirilmesinin bir aracıdır.ve ısıtılan yuvarlak dökme çubuğu bir ekstrüderle kalıbdan dışarı çıkarılırYaygın olarak kullanılan 6063 sınıfı alaşımı, ısı işleminin güçlendirilmesini tamamlamak için ekstrüzyon sonrasında hava soğutma söndürme sürecine ve yapay bir yaşlanma sürecine de maruz kalır.Farklı derecelerde ısı ile tedavi edilebilir güçlendirilmiş alaşımların farklı ısı işlem rejimleri vardır.
3Renkleme (burada esas olarak oksidasyon süreci)
Oksitlenme: Ekstrüde alüminyum alaşım profili düşük bir yüzey korozyon direnci gösterir ve korozyon direncini arttırmak için yüzey anodizasyonla tedavi edilmelidir.Alüminyumun aşınma direnci ve görünümü.
Ana süreç şu:
(1) Yüzey ön işleme: Profil yüzeyi, tam ve yoğun bir yapay oksit filmi elde etmesini kolaylaştırmak için saf bir substratı ortaya çıkarmak için kimyasal veya fiziksel yollarla temizlenir.Mekanik yollarla ayna veya mat (mat) bir yüzey elde etmek de mümkündür..
(2) Anodizasyon: Yüzey önceden işlenmesinden sonra, belirli işlem koşullarında, altyapının yüzeyi yoğun, gözenekli, güçlü bir emici film oluşturmak için anodizasyon yapılır.
(3) Sıfırlama: Anodizasyonla oluşan gözenekli oksit filminin gözeneklerinin gözenekleri kapatılır, böylece oksit filminin kirlenmesini önlenir.ve korozyon direnci ve aşınma direnci arttırılırOksit filmi renksiz ve şeffafdır. Oksit filminin güçlü emici özelliğini kullanarak, mühürlenmeden önce, bazı metal tuzları emilir ve filmin gözeneklerine yerleştirilir.Profilin görünümü doğal renkten (gümüş beyaz) başka birçok renk gösterir.Siyah, bronz, altın ve paslanmaz çelik gibi.
İlgili kişi: Mr. Chris Gong
Tel: +86-13861643436
Faks: 86-0510-86215836
